激光打标机功率不稳定的常见原因 目前市面上，激光打标机有许多类型，功率的表述也有区别，如CO2激光打标机，激光功率有10W、20W、30W、50W等，整机功率有700W、1000W等，当然激光打标机紫外激光打标机、光纤激光打标机，CO2激光打标机等。
了解简单的激光打标机功率下降问题和相应的解决之道，是企业CO2激光打标机维护人员具备的技能，更多的合理操作规范，也是生产制造优1秀产品的保证。希望通过我们的讲解，能为您的企业带来帮助，我们也希望能为更多的企业带去优1秀的激光打标机解决方案的一系列服务。
激光打标机属于专业的工业加工设备，使用时间一长，容易出现一些突发状况。例如，不少用户发现激光打标机的功率不稳定，下面是激光打标机功率不稳定的八大常见原因：
1.打标速度过快
解决办法：适当放慢打标速度。
2.激光电源电压下降，导致激光输出功率下降
解决办法：需更换电源。
3.光路系统不准确
解决办法一：调整激光器。
解决办法二：调整扩束镜位置，入射光要在扩束镜进光孔中心，出射光要在出光孔中心。
4.工件表面不在焦点平面上
解决办法：调整工件表面至焦点。
5.束镜位置、方向不准确
解决办法：调整扩束镜位置。
紫外激光打标机应用在钻孔方面
激光打标机由于紫外激光器小型光束尺寸和低应力属性的应用是钻孔，包括贯穿孔、微孔和盲埋孔。紫外激光器系统通过聚焦垂直波束径直切割穿透基板来钻孔。依据所使用的材料，可以钻出小至10μm的孔。紫外激光器在进行多层钻孔时尤为有用。多层PCB使用复合材料经热压铸入在一起。这些所谓的“半固化”会发生分离，特别是在使用温度较高的激光器加工后。但是，紫外激光器相对来说无应力的属性就解决了这一问题，一块14 mil的多层板上钻直径为4mil的孔。这一在柔性聚酰亚1胺镀铜基板上的应用，显示了各层之间没有出现分离。关于紫外激光器低应力属性，还有重要一点：提高了成品率数据。成品率是从一块嵌板上移除的可用电路板的百分率。
在制造过程中，很多情况都会造成电路板的损坏，包括断裂的焊点、破裂的元件或分层。任一种因素都会导致电路板在生产线上被丢进废物箱而非进入运输箱。应用上紫外激光设备，在很大程度上解决这一问题！这也是选择它的主要原因。
与其他分子激光器一样，CO2激光器的工作原理，激光打标机维修厂家，即受激发射过程也较复杂。分子有三种不同的运动：
1分子内电子的运动，其运动决定了分子的电子能态；
2分子内的原则振动，即分子内原子围绕其平衡位置不停地做周期性振动——它决定了分子的振动能态；
3分子转动，即分子为以整体在空间连续地旋转，分子的这种运动决定了分子的转动能态；CO2分子为线性对称分子，两个氧原子分别在碳原子的两侧。分子的各原子始终运动着，要饶其平衡位置不停地振动。根据分子振动理论，
CO2有三种不同的振动方式；
1两个氧原子沿分子轴向相反方向振动，即两个氧原子在振动中同时达到振动的最1大值和平衡值，而此时中的碳原子静止不动，因而其振动被叫做对称振动；
2两个氧原子在垂直于分子轴的方向振动，且振动方向相同，而碳原子则向相反的方向垂直于分子轴振动，由于三个原子的振动是同步的，又称为变形振动；
3三个原子沿对称轴振动，其中碳原子的振动方向与两个氧原子相反，又叫反对称振动。在这三种不同的振动方式中，确定了有不同组别的能级。
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